আপনি কি সত্যিই ইস্পাত প্লেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য জানেন?

পটভূমি

চায়না মেটালার্জিক্যাল ইন্ডাস্ট্রি প্ল্যানিং অ্যান্ড রিসার্চ ইনস্টিটিউটের পূর্বাভাস অনুযায়ী, 2024 সালে বিশ্বব্যাপী ইস্পাত চাহিদা হবে 1.78 বিলিয়ন টন, যা বছরে 0.8% বৃদ্ধি পাবে। এটি দেখা যায় যে নগরায়নের বিকাশ এবং অবকাঠামোর উন্নতির সাথে সাথে যে কোনও শিল্পে ইস্পাতের চাহিদা অনেক বেশি। আধুনিক নির্মাণ, প্রকৌশল, পরিবহন এবং অন্যান্য শিল্পের বিকাশের জন্য ইস্পাতকে একটি সহায়ক হিসাবে বর্ণনা করা যেতে পারে। কিন্তু কিভাবে আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক ইস্পাত চয়ন? প্রথম এবং সর্বাগ্রে, আপনার এই ধারণাটি জানা উচিত:

ফলন পয়েন্ট

ফলন বিন্দু হল ন্যূনতম চাপের মান যখন ফলন ঘটনা ঘটে। ফলন ঘটনাটির মানে হল যে যখন ইস্পাত প্রসারিত হয়, তখন চাপ স্থিতিস্থাপক সীমা ছাড়িয়ে যায়, এবং এমনকি যদি স্ট্রেস না বাড়ে, ইস্পাতটি সুস্পষ্ট প্লাস্টিকের বিকৃতি অব্যাহত রাখে।

ফলন বিন্দুর একক: N/mm²(এমপিএ)

ফলন শক্তি

সুস্পষ্ট ফলন প্রপঞ্চ ছাড়া কিছু ইস্পাতের জন্য, 0.2% অবশিষ্ট বিকৃতির স্ট্রেস মান তার ফলন সীমা হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়, যাকে ফলন শক্তি বলা হয়। যখন ইস্পাত ফলন শক্তির চেয়ে বেশি বাহ্যিক শক্তির শিকার হয়, তখন এটি স্থায়ীভাবে বিকৃত হবে এবং পুনরুদ্ধার করা যাবে না।

ফলন শক্তির একক: MPa

প্রসার্য শক্তি

প্রসার্য শক্তি ইস্পাতের ভাঙ্গন প্রতিরোধ করার ক্ষমতাকে প্রতিনিধিত্ব করে। স্টিলের প্রসার্য প্রক্রিয়ার শুরু থেকে ফ্র্যাকচারের সময় পর্যন্ত স্ট্রেসের সর্বোচ্চ মান পৌঁছেছে। উচ্চ প্রসার্য শক্তি মানে ইস্পাত বৃহত্তর বাহ্যিক শক্তি সহ্য করতে পারে, ইস্পাত কাঠামোর স্থায়িত্ব বাড়ায়।

প্রসার্য শক্তির একক: MPa

ফলন অনুপাত

ফলন অনুপাত হল প্রসার্য শক্তির সাথে ফলনের শক্তির অনুপাত। উচ্চ ফলন অনুপাত স্টিলের শক্তিশালী বিকৃতি প্রতিরোধের প্রতিনিধিত্ব করে, এবং কম ফলন অনুপাত ইস্পাতের ভাল প্লাস্টিকতার প্রতিনিধিত্ব করে।

কার্বন ইস্পাত ফলন অনুপাত:0৷{1}}.65

নিম্ন খাদ কাঠামোগত ইস্পাত: 0৷{1}}.75

খাদ কাঠামোগত ইস্পাত: 0৷{1}}৷{2}}

প্রসারণ

প্রসারণ বলতে টেনসিল ফ্র্যাকচারের পরে প্লাস্টিকের প্রসারণের দৈর্ঘ্যের শতাংশ এবং ইস্পাত নমুনার আসল দৈর্ঘ্যকে বোঝায়। স্টিলের অভিন্ন বিকৃতি বা স্থিতিশীল বিকৃতি পরিমাপ করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। প্রসারণের অনুপাত যত বেশি হবে, ইস্পাতের প্লাস্টিকতা তত বেশি হবে, স্ট্রেস প্রক্রিয়া চলাকালীন আরও শোষণ ক্ষমতা ভাঙা সহজ নয়।

প্রসারণের একক: %

কঠোরতা

কঠোরতা ইস্পাতের উপরিভাগে চাপা কঠিন বস্তুকে প্রতিরোধ করার ক্ষমতাকে বোঝায়। এটি ইস্পাতের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য। সাধারণভাবে বলতে গেলে, কঠোরতা যত বেশি, পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি। সাধারণ কঠোরতা সূচক হল HB, HR, HV।

প্রভাব দৃঢ়তা

ইমপ্যাক্ট টাফনেস হল ইস্পাতের বাহ্যিক প্রভাব লোড প্রতিরোধ করার ক্ষমতা। এই সম্পত্তি রাসায়নিক গঠন, annealing অবস্থা, শস্য আকার, তাপমাত্রা এবং তাই দ্বারা প্রভাবিত হয়। উচ্চ দৃঢ়তা ইস্পাত সাধারণত ভাল সিসমিক এবং প্রভাব প্রতিরোধের আছে.

ইস্পাত কাঠামো তৈরিতে, ইস্পাতের প্রকারগুলিকে নিম্নলিখিত প্রকারে ভাগ করা যায়: কার্বন ইস্পাত, উচ্চ-শক্তি কম খাদ ইস্পাত, ঘর্ষণ-প্রতিরোধী ইস্পাত, আবহাওয়া ইস্পাত।

কার্বন ইস্পাত

কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল ব্যাপকভাবে রেলওয়ে, সেতু, নির্মাণ প্রকৌশল এবং অন্যান্য দিকগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন Q235B ইস্পাত, ASTM A36 ইস্পাত। ইস্পাত কাঠামোতে, Q235B ইস্পাত প্রধানত বিভাগ ইস্পাত, ইস্পাত প্লেট, সমর্থন কাঠামো এবং অন্যান্য উপাদান তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

সাধারণ ইস্পাত উপকরণ:ASTM A36, Q235B, S235JR

HSLA ইস্পাত

HSLA ইস্পাত, যাকে উচ্চ-শক্তি কম খাদ ইস্পাতও বলা হয়, কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের ভিত্তিতে কিছু সংকর উপাদান যুক্ত করে এক ধরনের কাঠামোগত ইস্পাত। এই ধরনের ইস্পাত প্রধানত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত ফ্রেম প্রকল্প যেমন সেতু, জাহাজ, ভারী ইস্পাত কাঠামো, চাপ জাহাজ ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

সাধারণ ইস্পাত উপকরণ:ASTM A572 ইস্পাত, S355J2 ইস্পাত, S355JR ইস্পাত।

ঘর্ষণ-প্রতিরোধী ইস্পাত

ঘর্ষণ প্রতিরোধী ইস্পাত, যাকে পরিধান প্রতিরোধী ইস্পাতও বলা হয়, এটি এক ধরণের উচ্চ কঠোরতা এবং প্রতিরোধী উপাদান। পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত খনির যন্ত্রপাতি, কয়লা খনির এবং পরিবহন, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, রেলপথ পরিবহন এবং অন্যান্য বিভাগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

সাধারণ ইস্পাত উপকরণ:এআর 235 ইস্পাত, এআর 400 ইস্পাত, এআর 450 ইস্পাত, হার্ডক্স 500 ইস্পাত, হার্ডক্স 550 ইস্পাত,NM450 ইস্পাত, NM500 ইস্পাত.

ওয়েদারিং স্টিল

ওয়েদারিং স্টিলকম খাদ ইস্পাত এক ধরনের, প্রধান বৈশিষ্ট্য শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের, দীর্ঘ সেবা জীবন.

সাধারণ ইস্পাত উপকরণ: কর্টেন এ ইস্পাত, কর্টেন বি ইস্পাত, ASTM A588 ইস্পাত, S355J0W স্টিল, S355J2W ইস্পাত, Q355NH ইস্পাত, Q460NH ইস্পাত।

1. প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা

প্রথমত, ইস্পাত কাঠামো প্রকল্পের ধরন কাঁচামালের পছন্দ নির্ধারণ করে। উপযুক্ত ইস্পাত নির্বাচন সামগ্রিক ইস্পাত কাঠামো ফ্রেমের স্থায়িত্ব এবং নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত। বিভিন্ন ইস্পাত কাঠামো প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় ইস্পাতও আলাদা, উদাহরণস্বরূপ, সেতুর কাঠামোটি উচ্চ-শক্তির ইস্পাত ASTM A709 বেছে নেওয়া উচিত।

2. খরচ এবং বাজেট

দ্বিতীয়ত, স্টিলের খরচ এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা বিবেচনা করা উচিত। সাধারণভাবে, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত প্লেটের তুলনায় কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত তৈরি করা সহজ। কিছু বিশেষ ইস্পাত প্লেট প্রক্রিয়া করা আরও কঠিন এবং জটিল, যেমন হার্ডক্স স্টিল প্লেট।

3. পরিবেশগত প্রভাব

তৃতীয়ত, পরিবেশগত এবং সাইট ফ্যাক্টর অনুযায়ী ইস্পাত পছন্দ বিবেচনা করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, খনির শিল্প পরিবেশে, সমস্ত ধরণের যান্ত্রিক সরঞ্জামের জন্য উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল প্রভাব কার্যকারিতা সহ ইস্পাত প্লেট প্রয়োজন। আর্দ্র পরিবেশে জলীয় বাষ্প বা লবণের স্প্রে যেমন ক্রস-সি ব্রিজ, স্টিল প্লেট নির্বাচনের ক্ষেত্রে আবহাওয়া প্রতিরোধের বিষয়টি প্রথম বিবেচনা করা হয়।

4.মান

অবশেষে, ইস্পাত কাঠামোতে ব্যবহৃত ইস্পাত প্লেট উপাদান ইচ্ছামত উত্পাদিত হয় না, কিন্তু কঠোরভাবে বিভিন্ন মান অনুযায়ী উত্পাদিত হয়। যেমন ASTM মান (আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড ম্যাটেরিয়ালস), EN স্ট্যান্ডার্ড।

উপরের ভূমিকার পরে, আপনার কি ইস্পাতের সাধারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির প্রাথমিক ধারণা আছে? আপনি যদি সেরা মানের ইস্পাত কাঠামো প্রস্তুতকারক খুঁজছেন, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আপনার বিস্তারিত অনুরোধ শেয়ার করুন। SYNERGIA আপনার প্রকল্প সংক্রান্ত যেকোনো প্রশ্নের উত্তর দিতে প্রস্তুত।